I requisiti applicabili ai materiali destinati al contatto con gli alimenti sono in continua evoluzione. Le nuove normative, le crescenti esigenze in materia di sicurezza dei prodotti e la richiesta di soluzioni prive di BPA pongono nuove sfide ai produttori alimentari, ai produttori di dolciumi e ai costruttori di macchine e impianti.

Con l'introduzione del Regolamento (UE) 2024/3190, i requisiti per i materiali e gli oggetti destinati al contatto con gli alimenti sono stati ulteriormente rafforzati. Le aziende lungo l'intera filiera devono garantire che i materiali impiegati soddisfino non solo elevati requisiti tecnici e igienici, ma anche le più recenti disposizioni normative.

Questi requisiti non riguardano più esclusivamente le applicazioni a diretto contatto con gli alimenti. Anche i materiali utilizzati negli ambienti di produzione, come stampi per cioccolato e prodotti dolciari, finestre di ispezione, protezioni per macchine e ripari di sicurezza, devono resistere a frequenti cicli di pulizia e disinfezione e a condizioni di utilizzo particolarmente impegnative.

Con Inspria® GP, Vivak® e Axpet®, Exolon Group offre una gamma di lastre plastiche trasparenti progettate per le moderne applicazioni Food Grade. Questi materiali consentono ai produttori alimentari, ai produttori di dolciumi e ai costruttori di macchine di realizzare soluzioni sicure, affidabili e ad alte prestazioni per l'industria alimentare.

Dagli stampi per cioccolato ai macchinari per la lavorazione degli alimenti

La produzione di articoli in cioccolato rappresenta un esempio perfetto delle esigenze delle moderne applicazioni Food Grade. Che si tratti di praline, coniglietti pasquali di cioccolato, soggetti stagionali o altri prodotti dolciari, gli stampi devono riprodurre ogni dettaglio con precisione, garantire superfici di elevata qualità e resistere a frequenti cicli di pulizia e disinfezione. 

Durante la produzione, protezioni trasparenti, ripari di sicurezza e finestre di ispezione assicurano la protezione degli operatori e il controllo continuo dei processi. Consentono di monitorare costantemente la produzione senza compromettere l'igiene o l'efficienza.

Anche al di fuori della produzione, le materie plastiche trasparenti svolgono un ruolo importante. Le barriere igieniche contribuiscono alla separazione delle aree sensibili, mentre divisori, separatori di prodotti e portainformazioni aiutano a creare ambienti di vendita ordinati, igienici e professionali.

Sfide principali

• Conformità alle nuove normative sui materiali a contatto con gli alimenti
• Utilizzo di materiali BPA-free
• Elevati requisiti in materia di igiene e sicurezza
• Frequenti cicli di pulizia e disinfezione ad alte temperature
• Trasparenza per il controllo dei processi e della qualità
• Lunga durata di stampi e componenti delle macchine
• Maggiore efficienza dei processi produttivi
• Presentazione igienica dei prodotti

Applicazioni tipiche e materiali consigliati

Il materiale giusto per la vostra applicazione Food Grade 

Inspria® GP – Progettato per applicazioni Food Grade ad alte prestazioni

Inspria® GP è stato sviluppato per applicazioni che richiedono trasparenza, robustezza e prestazioni affidabili nel tempo. Il materiale combina un'elevata resistenza alle alte temperature, una buona resistenza chimica e un'eccellente resistenza agli urti. Grazie a queste caratteristiche, Inspria® GP mantiene nel tempo la propria stabilità dimensionale e la qualità ottica anche in presenza di frequenti cicli di pulizia e disinfezione. Oltre a essere utilizzato per protezioni per macchine, ripari di sicurezza e finestre di ispezione, è particolarmente indicato per la realizzazione di stampi durevoli per cioccolato e prodotti dolciari.

Vantaggi principali

• Elevata resistenza alle alte temperature
• Buona resistenza chimica
• Elevata resistenza agli urti
• Eccellente trasparenza
• Idoneo per frequenti cicli di pulizia e disinfezione

Vivak® – Per stampi di precisione e geometrie complesse

Vivak® si distingue per le sue eccellenti proprietà di termoformatura ed è particolarmente indicato per applicazioni che richiedono una riproduzione precisa dei dettagli. Nell'industria dolciaria, Vivak® è comunemente utilizzato per la produzione di stampi per cioccolato, praline e prodotti stagionali. È inoltre adatto per finestre di ispezione, protezioni trasparenti e barriere igieniche impiegate negli ambienti di lavorazione degli alimenti.

Vantaggi principali

• Eccellenti proprietà di termoformatura
• Riproduzione precisa dei dettagli
• Elevata trasparenza
• Superficie di alta qualità 

Axpet® – Trasparenza ottimale per le applicazioni nel punto vendita
Axpet® è particolarmente indicato per le applicazioni nel punto vendita in cui sono richieste trasparenza, un'elevata qualità estetica e una buona lavorabilità. Le applicazioni tipiche comprendono portainformazioni, protezioni per cartellini dei prezzi, divisori e altre soluzioni espositive destinate al settore alimentare.

Vantaggi principali:

• Elevata trasparenza
• Superficie di alta qualità
• Buona lavorabilità
• Aspetto estetico di pregio

Applicazioni Food Grade in sintesi

• Stampi per cioccolato e prodotti dolciari
• Protezioni per macchine e ripari di sicurezza
• Finestre di ispezione e pannelli di controllo
• Barriere igieniche
• Divisori per la produzione
• Divisori e separatori di prodotti per il punto vendita
• Portainformazioni e protezioni per cartellini dei prezzi

Domande frequenti

In che modo le nuove normative sui materiali a contatto con gli alimenti influenzano la scelta dei materiali?
Le nuove disposizioni normative rendono ancora più importante la scelta di materiali idonei per le applicazioni a contatto con gli alimenti e per gli ambienti di lavorazione alimentare. Le aziende devono assicurarsi che i materiali utilizzati soddisfino sia i requisiti tecnici sia quelli normativi.

Quali materiali BPA-free sono adatti alle applicazioni Food Grade?
Le moderne applicazioni Food Grade richiedono materiali che combinino conformità normativa, prestazioni tecniche e facilità di lavorazione. Le soluzioni di Exolon Group consentono di soddisfare questi requisiti in un'ampia gamma di applicazioni per l'industria alimentare.

Quali materie plastiche sono adatte alla produzione di stampi per cioccolato?
Vivak® e Inspria® GP sono comunemente utilizzati per la produzione di stampi per cioccolato, praline e prodotti stagionali. Mentre Vivak® offre eccellenti proprietà di termoformatura, Inspria® GP garantisce ulteriori vantaggi nelle applicazioni soggette a frequenti cicli di pulizia e disinfezione.

Quel matériau convient aux protections de machines dans l'industrie agroalimentaire ?
Inspria® GP et Vivak® sont couramment utilisés pour les protections de machines, les capots de sécurité et les fenêtres d'inspection. Grâce à leur excellente transparence, ils permettent un contrôle fiable des processus tout en contribuant à la sécurité des environnements de production alimentaire.

Quali materiali sono adatti alle applicazioni che richiedono una pulizia regolare?
Inspria® GP è particolarmente indicato per le applicazioni soggette a frequenti cicli di pulizia e disinfezione. L'elevata resistenza alle alte temperature e la buona resistenza chimica contribuiscono a mantenere nel tempo la stabilità dimensionale e la qualità ottica, anche in condizioni di utilizzo particolarmente impegnative.

Quali materie plastiche trasparenti vengono utilizzate per le applicazioni nei punti vendita?
Axpet® e Vivak® sono comunemente utilizzati per divisori, separatori di prodotti, portainformazioni e protezioni per cartellini dei prezzi nei punti vendita. Entrambi i materiali offrono un'eccellente trasparenza e superfici di alta qualità, contribuendo a creare ambienti di vendita igienici e professionali.