Das Self-Driving Urban E-Shuttle (SUE) ist ein vollelektrisches, straßenzugelassenes autonomes Fahrzeug, das für die nachhaltige urbane Mobilität der nächsten Generation entwickelt wurde. Das Fahrzeug wurde in den UE Studios der Uedelhoven GmbH & Co. KG in Deutschland entwickelt und konstruiert.

Für die Umsetzung dieses autonomen Elektrofahrzeugs waren leistungsfähige Automotive-Polycarbonat-Massivplatten erforderlich, die optische Präzision, strukturelle Leistungsfähigkeit, Leichtbau und Nachhaltigkeit in einer integrierten Fahrzeugarchitektur vereinen.

Als Materialpartner lieferte die Exolon Group hochleistungsfähige Polycarbonat-Massivplatten für zentrale strukturelle und designrelevante Komponenten des Fahrzeugs. Damit wurde die erfolgreiche Integration von Transparenz, Leichtbau und Nachhaltigkeit in einer modernen Fahrzeugarchitektur ermöglicht.

Technische Anforderungen an Materialien für autonome Elektrofahrzeuge

Autonome und vollelektrische Fahrzeuge stellen besondere Anforderungen an Werkstoffe im Automotive-Bereich. Insbesondere im Bereich der Fahrzeugverglasung und Dachsysteme sind folgende Eigenschaften entscheidend:

• Hohe optische Qualität mit minimaler Verzerrung
• Reduziertes Gewicht zur Verbesserung der Energieeffizienz
• Hohe Schlagzähigkeit als Alternative zu Glas
• Sehr gute Thermoformbarkeit für komplexe, aerodynamische Geometrien
• Nachhaltige, zertifizierte Rohstoffbasis (z. B. ISCC PLUS)

Für das Self-Driving Urban E-Shuttle bestand die zentrale Herausforderung darin, eine leichte, transparente und nachhaltige Materiallösung zu realisieren, die den Anforderungen autonomer Fahrzeugplattformen gerecht wird.

Materiallösung: Polycarbonat-Massivplatten für Verglasung und Strukturbauteile

Fahrzeugverglasung aus 5 mm Polycarbonat-Massivplatten

Front-, Heck- und Seitenscheiben wurden aus 5 mm starken transparenten Polycarbonat-Massivplatten gefertigt. Diese Automotive-Lösung bietet hohe optische Klarheit bei gleichzeitig geringer Verzerrung. 

Im Vergleich zu herkömmlicher Glasverglasung ermöglichen Polycarbonat-Massivplatten eine deutliche Gewichtsreduktion bei hoher Schlagzähigkeit. Dadurch eignen sie sich besonders für Elektrofahrzeuge und autonome Fahrzeugplattformen, bei denen Leichtbau und Sicherheit entscheidend sind.

Dachmodul aus 6 mm Polycarbonat-Massivplatte mit IR-Absorber

Im Dachbereich kommt eine 6 mm starke, grau eingefärbte Polycarbonat-Massivplatte zum Einsatz. Das Material basiert auf ISCC PLUS-zertifiziertem, plant-based Rohstoff und unterstützt damit nachhaltige Kunststofflösungen im Automotive-Sektor.

Ein integrierter IR-Absorber reduziert die Innenraumaufheizung bei hoher Sonneneinstrahlung und trägt zur thermischen Effizienz des Elektrofahrzeugs bei.

Diese Kombination aus optischer Qualität, Thermoformbarkeit und nachhaltiger Rohstoffbasis macht Polycarbonat-Massivplatten zu einem leistungsfähigen Werkstoff für moderne Dachsysteme.

3. B-Säulen-Cover aus Polycarbonat-Compound: 

Für das B-Säulen-Cover wurde eine 6 mm starke Polycarbonat-Compoundplatte eingesetzt. Die hohe Verformbarkeit des Materials ermöglicht eine präzise Anpassung an aerodynamische Fahrzeuggeometrien.

Polycarbonat bietet hier strukturelle Stabilität bei gleichzeitig reduziertem Gewicht – ein wesentlicher Vorteil im Leichtbau für autonome Elektrofahrzeuge.

Die Verformbarkeit des Materials ermöglichte eine präzise Anpassung an das aerodynamische Fahrzeugdesign und verbindet strukturelle Integrität mit einer markanten visuellen Identität.

Warum Polycarbonat-Massivplatten für autonome und elektrische Fahrzeuge geeignet sind:

Polycarbonat-Massivplatten werden im Bereich Automotive, Elektromobilität und autonome Mobilitätsplattformen zunehmend eingesetzt, da sie mehrere zentrale Anforderungen gleichzeitig erfüllen:

• Leichtbaualternative zu Glas
• Hohe Schlagzähigkeit
• Thermoformbarkeit
• Hohe optische Qualität
• Designfreiheit
• Integration funktionaler Additive wie IR-Absorber
• Verfügbarkeit nachhaltiger, ISCC PLUS-zertifizierter Varianten

Diese Eigenschaften machen Polycarbonat-Massivplatten zu einem zentralen Werkstoff für Mobilitätslösungen der nächsten Generation.

Projektergebnis: Materialinnovation für nachhaltige Mobilität

Das Self-Driving Urban E-Shuttle zeigt, wie moderne Polycarbonat-Massivplattenlösungen im Automotive-Bereich zur Umsetzung innovativer, energieeffizienter und nachhaltiger Mobilitätskonzepte beitragen können.

Mit dieser Anwendung positioniert sich die Exolon Group als Partner für:

• Automotive-Verglasungslösungen
• Leichtbaumaterialien im Fahrzeugbau
• Nachhaltige Kunststofflösungen im Fahrzeugbau
• Designorientierten Engineering-Anwendungen